一、真空平板硫化機的特征：
1、單位壓力高達標準，制品廢邊薄，清除方便，成品質(zhì)量高。
2、采用PLC可編程控制器和觸摸屏，工作過(guò)程半自動(dòng)控制，用戶(hù)可按自己工藝的需要，快速修改并鎖定工藝參數，制品質(zhì)量。
3、具有快速合模、開(kāi)模功能，生產(chǎn)效率高。
4、具有自動(dòng)進(jìn)出模機構，方便取件，減輕勞動(dòng)強度。
5、具有外沿雙層托模(上模托起翻轉及中模托起)功能，不易損壞模具，提高模具使用壽命。
6、特別適用于形狀復雜的需二開(kāi)模生產(chǎn)的橡膠制品。
7、電加熱采用電子控溫儀，控制并顯示熱板溫度，控溫精度高，溫度顯示直觀(guān)?？蓡为毧刂聘鲏K熱板溫度。
8、液壓采用高低壓雙泵供油方式，高效節能、安全可靠。
9、具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數可任意調節。放氣開(kāi)模距離可由放氣限位控制。
10、具有自動(dòng)補壓功能。在壓制過(guò)程中，可自動(dòng)補充原料流動(dòng)而引起的壓降。
11、采用大屏幕液晶顯示工藝參數，界面直觀(guān)，操作方便。
12、采用高效、抵噪音、長(cháng)壽命的電液比例控制系統。
13、具有快速開(kāi)合模，生產(chǎn)效率高。
二、真空平板硫化機的工作過(guò)程：
1、將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，(對于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。
2、然后向液壓缸內通液壓介質(zhì)(油或水)，柱塞便推著(zhù)活動(dòng)平臺及熱板向上或向下運動(dòng)，并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。
3、在進(jìn)行上述運動(dòng)同時(shí)向加熱平板內通加熱介質(zhì)，從而使模型(或制品)獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后，制品硫化完畢。
4、這時(shí)將液壓缸內的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降，便可取出制品。
總結：真空平板硫化機的特征及工作過(guò)程小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來(lái)說(shuō)，希望對大家有所幫助。
