開(kāi)煉機由滾子、軸承、框架、壓蓋、驅動(dòng)裝置、調節裝置、潤滑系統、輥溫調節裝置和緊急制動(dòng)裝置組成。雖然攪拌器大小不一，但其基本結構相似?；旌蠙C在橡膠混合過(guò)程主要是依靠?jì)蓚€(gè)相對旋轉輥橡膠擠壓、剪切作用，很多捏后，與化學(xué)、揉捏的過(guò)程中橡膠內部大分子鏈斷裂，使橡膠的內部組件混合均勻，實(shí)現橡膠混合的目標。該薄膜被排除在輥筒的間隙內，被包裹在輥筒內，表面速度與兩個(gè)滾筒的溫度不同，然后再返回到兩個(gè)滾筒，這樣橡膠就可以反復使用。
開(kāi)煉機在加料煉膠時(shí)的注意事項如下：
1、首先工作人員要調整好開(kāi)煉機的輥距來(lái)保持輥距的平衡。如果兩端輥距調節得大小不一，就會(huì )造成輥筒偏載，很容易損壞了設備。
2、很多人在加料時(shí)都習慣從動(dòng)力傳的入端加入，其實(shí)這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著(zhù)眼，應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端，所以在傳動(dòng)端首先要加入硬的大塊膠料。
3、當然也不要首先把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩更大，達到了2820噸/厘米。
4、加料量要逐漸地增加，加料塊重不能夠超過(guò)設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定，9寸開(kāi)煉機投料的順序要由小到大陸續地添加。如果想省事，大塊的膠料突然添入到輥距，就會(huì )造成過(guò)載沖出，不僅會(huì )使安全墊片損壞，而且一旦安全墊片失靈就會(huì )危及到輥筒。
5、操作9寸開(kāi)煉機時(shí)要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃(割)下時(shí)不可以硬拉硬扯。也千萬(wàn)不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動(dòng)，又不易軋時(shí)，就不得用手壓膠料。推料時(shí)也必須半握拳，不能夠超過(guò)輥筒頂端的水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí)，手背必須要與輥筒的轉動(dòng)方向相反。
6、割刀必須要放在安全的地方(防止割刀圈會(huì )入膠料從而帶入輥輪)，在割膠時(shí)必須要在輥簡(jiǎn)的下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自已身體的方向。在打三角包時(shí)，不要帶刀操作。在打卷子時(shí)，膠卷的重量不可以超過(guò)開(kāi)煉機額定重量。
