平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱(chēng)平帶)，屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。硫化機的壓力由液壓系統通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等，過(guò)熱水也有用)所提供。硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類(lèi)產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。
溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類(lèi)；按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過(guò)去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機相比50噸壓力成型機，具有以下優(yōu)點(diǎn)：在中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數量，并且結構簡(jiǎn)單，維修量少；上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比柱式的小，可以減輕重量；制造安裝簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀(guān)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C單個(gè)框板的側向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機具有足夠的側向剛度。
平板硫化機的工作過(guò)程：
將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著(zhù)活動(dòng)平臺及熱板向上或向下運動(dòng)，并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運動(dòng)同時(shí)向加熱平板內通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時(shí)將液壓缸內的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。
