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簡(jiǎn)單了解下硅膠開(kāi)煉機的工作原理

更新日期:2023-03-31   |  點(diǎn)擊率:993
  硅膠開(kāi)煉機是一種廣泛應用于橡膠工業(yè)中的機械設備,主要用于將硅膠原料與多種添加劑混合。能夠有效地實(shí)現硅膠的熱加工生產(chǎn)過(guò)程,使得硅膠得以加工成為各種形狀和物性的橡膠制品。
 
  硅膠開(kāi)煉機的工作原理:
 
  它的主要部件有一個(gè)主機、兩個(gè)卷軸、一個(gè)輸送裝置、一個(gè)出料裝置、一個(gè)傳動(dòng)系統和一個(gè)加熱系統。主機主要由機座、安裝盤(pán)、機架、機殼、出膠板和安全防護裝置等組成。卷軸由兩根平行的轉動(dòng)軸心并具有不同的工作速度。輸送裝置主要由螺旋擠出器和液壓缸等部件組成,通過(guò)它能夠將硅膠原料和添加劑送到卷軸之間進(jìn)行混合和壓縮成型。出料裝置由空氣缸和上下導軌組成,通過(guò)設置不同的上下導板能夠控制煉膠速度和出料質(zhì)量。傳動(dòng)系統由驅動(dòng)電機、減速機、軸承、傳動(dòng)帶、軸和齒輪等部分組成,它負責動(dòng)力傳遞和運行加速或減速。加熱系統由加熱方式、加熱介質(zhì)和溫控裝置等組成,通過(guò)熱傳導促進(jìn)硅膠的軟化和熱塑性變形。
 

硅膠開(kāi)煉機

 

  其工作流程分為三個(gè)階段。首先是原料準備階段,將硅膠原料、添加劑和填料按照一定比例放入開(kāi)煉機中預熱。第二階段是攪拌調制階段,此時(shí)硅膠原料被卷軸不斷折疊按摩和混合,加熱過(guò)程中發(fā)生軟化和增大流動(dòng)度,使其更容易在后續工序中塑造成想要的型號。該階段的加溫溫度一般為160-180度左右。第三階段是定型階段,對于混合均勻的硅膠開(kāi)煉機結構,卷軸逐漸調整到不同角度,逐步使硅膠及其包含的添加劑形成所需形狀,達到理想的物理性質(zhì)。通常在這個(gè)階段加熱的溫度要比第二階段的溫度高,可以達到180-200度以上。
 
  總體而言,硅膠開(kāi)煉機主要利用卷軸的混合效應,結合熱加工和壓縮,將硅膠和添加劑混合并加工成所需的橡膠制品。它是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的重要設備,其高效,快速和的混合效果使得硅膠生產(chǎn)成本顯著(zhù)降低,同時(shí)制品質(zhì)量更好,實(shí)現橡膠行業(yè)的可持續發(fā)展。

滬公網(wǎng)安備 31011702000228號

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