1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時(shí)應及時(shí)添加，油液注入前必須精細過(guò)濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油，油位高度通過(guò)油看出，一般加到下機座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤滑。
3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機啟動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅動(dòng)柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)，達到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。
4、熱板的溫度控制：將成型模具放在熱板上，合上旋轉按鈕SA1，平板開(kāi)始加熱，當平板的溫度達到預先設定硫化溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當溫度低于設定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設定值。
5、硫化機動(dòng)作的控制：按電機啟動(dòng)按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，當液壓力達到調定值數秒后，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)物氣體溢出，然后壓緊模具，開(kāi)始自動(dòng)紀錄硫化時(shí)間，當壓力下降油泵電機啟動(dòng)自動(dòng)補壓，達到設定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開(kāi)模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。
平板硫化機的液壓系統：
1.液壓油應采用20#機械油或32#液壓油，油液必須精細過(guò)濾后再加入。
2.定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
3.機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。
4.發(fā)現異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。
