1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時(shí)應及時(shí)添加,油液注入前必須精細過(guò)濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過(guò)油看出,一般加到下機座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤滑。
3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅動(dòng)柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。
4、熱板的溫度控制:將成型模具放在熱板上,合上旋轉按鈕SA1,平板開(kāi)始加熱,當平板的溫度達到預先設定硫化溫度時(shí),自動(dòng)停止加熱。當溫度低于設定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設定值。
5、硫化機動(dòng)作的控制:按電機啟動(dòng)按鈕SB2,油泵工作,合模加壓,當液壓力達到調定值數秒后,松壓1~2次,使空氣和揮發(fā)物氣體溢出,然后壓緊模具,開(kāi)始自動(dòng)紀錄硫化時(shí)間,當壓力下降油泵電機啟動(dòng)自動(dòng)補壓,達到設定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開(kāi)模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
![平板硫化機](https://img67.chem17.com/9/20230627/638234860570471269668.jpg)
平板硫化機的液壓系統:
1.液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過(guò)濾后再加入。
2.定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
3.機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4.發(fā)現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。